フレキソ印刷は、活版印刷の現代版です。この従来の印刷方法は、段ボール、セロハン、プラスチック、ラベルストック、織物、および金属フィルムを含むほぼすべてのタイプの基材に使用できます。フレキソ印刷プロセスでは、速乾性の半液体インクが使用されます。デジタル印刷のこの時代では、フレキソ印刷は、大量の注文や長時間の印刷、特に製品の包装やラベリングの分野で独自の存在です。
フレキソ印刷は、ウェブプレス上の回転シリンダーの周りに巻かれたフレキシブルフォトポリマー印刷板を使用する。インク入りプレートはわずかに隆起した画像を有し、高速で回転して画像を基材に転写する。フレキソ印刷インキは、多くのタイプの吸収性および非吸収性材料に印刷することができる。フレキソ印刷は、ギフトラップや壁紙などの連続パターンを印刷するのに適しています。
オフセット印刷に使用される個々の用紙とは異なり、フレキソ印刷に使用される材料のロールは、基板をリロードするために中断の少ない大量の注文を可能にします。
フレキソ印刷の利点
フレキソ印刷プロセス：
- 非常に高いプレススピードで走る
- 幅広い種類の基板材料に印刷する
- メンテナンスをほとんど必要としないコスト機器を使用する
- 比較的低コストの消耗品を使用する
- 長時間の走行に理想的です
- 一回のパスですべての印刷、ニス塗り、ラミネート、ダイカットを処理します。
フレキソ印刷の短所
- フレキソ印刷版のコストは高くなりますが、適切に管理されていると数百万回の印象が続きます。
- プリント、ニス、ラミネート、ダイカットなどの複雑なジョブを設定するには数時間かかります。
- 大量の基板がジョブをセットアップするために消費され、高価な材料を無駄にする可能性があります。
- バージョンの変更が必要な場合は、変更に時間がかかります。
フレキソ印刷用の設計
すべてのタイプの印刷と同様に、フレキソ印刷では、プルーフのタイプ、テンプレートとダイカットの仕様、ノックアウト、ドロップシャドウ、フォント、色合い、インクの色、画像の解像度と画像フォーマットに関する問題があります。デザインとファイルの準備は、フレキソ印刷から得られる印刷品質に影響を与えます。そのため、より一般的なオフセット印刷とは異なる特定の要件を習得することが不可欠です。
たとえば、正と逆のセリフまたはサンシェリフタイプの両方に使用される最小フォントサイズは、ウェブ印刷機のタイプと、コルゲートコート紙、未コーティング新聞紙、ポリエステルフィルムまたは他の基材に印刷するかどうかに基づいています。ほとんどの場合、最小サイズは4〜10ポイントタイプですが、それは広い範囲です。サンセリフ型は、通常、セリフ型よりも小さく印刷することができ、反転型は任意のサイズでフレキソ印刷に使用するのが難しい。
フレキソ印刷に新しいデザイナーにとって、フレキソ印刷会社を訪問することは、プリントプロジェクトを構成して遅延やエラーを避ける方法を学ぶ上で不可欠です。
