ホットエアリワークステーションは、PCB（プリント基板）を構築する際に非常に便利なツールです。まれにボード設計が完璧であり、トラブルシューティングプロセス中にチップやコンポーネントを取り外して交換する必要があることがよくあります。熱い空気ステーションがなければ、IC（集積回路）を損傷することなく取り外そうとすることはほとんど不可能である。熱い空気のリワークのためのこれらのヒントやトリックは、コンポーネントやICの交換をより簡単にします。
正しいツール
はんだの再加工には、基本的なはんだ付けの設定を超えるツールが必要です。基本的なリワークは、ほんの数個のツールで行うことができますが、チップサイズが大きく、成功率が高い（ボードを損傷することなく）場合は、いくつかのツールを追加することを強くお勧めします。基本的なツールは次のとおりです。
- 熱い空気のはんだリワークステーション（温度と気流の調節が不可欠）
- はんだ芯
- はんだペースト（再溶解用）
- はんだフラックス
- はんだごて（温度調節可能）
- ピンセット
はんだの再加工をはるかに簡単にするために、以下のツールも非常に便利です：
- 熱い空気のリワークノズルの取り付け（取り外されるチップに特有）
- チップクイック
- ホットプレート
- ステレオ顕微鏡
解決のための準備
部品が取り外された同じパッドにはんだ付けされる部品には、初めてはんだ付けを行う準備が少し必要です。かなりの量のはんだがPCBパッド上に残り、パッド上に残すとICが持ち上げられ、すべてのピンが正しくはんだ付けされないことがあります。また、ICがはんだよりも中央にボトムパッドを有する場合、ICを上昇させることができ、また、ICが表面に押し付けられたときに押し出されると、はんだブリッジを固定するのを困難にすることさえある。パッドは、はんだフリーのはんだごてをその上に通し、余分なはんだを取り除くことによって、すばやく清掃して平らにすることができます。
リワーク
ホットエアリワークステーションを使用してICをすばやく取り外すには、いくつかの方法があります。最も基本的で使い易い技術の1つは、円運動を使用して部品に熱風を加えて、すべての部品のはんだがほぼ同時に溶けるようにすることです。はんだが溶けたら、部品はピンセットで取り外すことができます。
大型ICに特に有用な別の手法は、標準的なはんだよりはるかに低い温度で溶融する非常に低温のはんだであるChip-Quikを使用することです。標準的なはんだで溶融すると、それらは混ざり、はんだは数秒間液体のままであり、ICを取り外すのに十分な時間を提供します。
ICを取り外すもう1つの方法は、コンポーネントがピンからはみ出しているピンを物理的にクリップすることから始まります。すべてのピンをクリッピングすると、ICを取り外すことができ、熱い空気または半田ごてがピンの残部を取り除くことができます。
はんだリワークの危険性
熱いはんだリワークステーションを使用してコンポーネントを取り外すことは、まったく危険なことではありません。間違っている最も一般的なことは次のとおりです。
- 近くのコンポーネントの損傷：IC上のはんだを溶融させるのに要する時間を超えて、ICを取り外すのに必要な熱にすべての部品が耐えることができません。アルミホイルのような熱シールドを使用すると、近くの部品の損傷を防ぐことができます。
- PCBボードの損傷熱風ノズルを長時間静止させて大きなピンやパッドを加熱すると、PCBが過度に発熱し剥離することがあります。これを避ける最善の方法は、部品の温度を少し上げることです。そのため、周囲のボードが温度変化に合わせる時間が長くなります（または円運動でボードの広い領域を加熱する）。 PCBを非常に急速に加熱するのは、アイスキューブを温かい水の中に落とすのと同じです。できるだけ迅速な熱ストレスを避けてください。
